Four de nitriding de gaz de type fosse

Je..bref:Ce four de nitriding de gaz de type fosse est le four de lot de type économie d’énergie, est principalement employé pour la nitriding de gaz de l’acier de carbone, de l’acier d’alliage, des pièces mécaniques en acier, de l’essieu plié, de l’anneau de piston, de l’équipement de roue de barre ennuyeux, du bloc de frein de moto, de l’arbre à manivelle d’automobile, des anneaux et du moule de piston d’automobile., etc.

Ii..Pot de four : acier inoxydable 321 ou 314

Iii.. Mode de chauffage:électrique, peut également être chauffé par le gaz naturel ou le pétrole.

Iv.. structure

Ce four est composé d’une coque de four, d’une doublure de four, d’un élément chauffant, d’une marmite de four, d’un couvercle de four et d’une élévation, d’un ventilateur d’étanchéité de refroidissement à haute température à haute température, d’un équipement de refroidissement rapide et d’un système de commande.

1. La coque de four est soudée par l’acier de forme et la plaque d’acier, il y a la plaque renforcée dans la bride de la plaque de base et de l’ouverture de coquille de four, équipent également avec le raidissement de fer d’angle dans la coquille de four, qui assurent la rigidité globale du four.

2. La doublure de four emploient la structure composite, le corps principal s’est composé de la fibre réfractaire de silicate d’aluminium de haute qualité, la résistance thermique la plus élevée 1250°C.

3. L’élément chauffant est fait de matériaux en alliage fer-chrome de qualité (0Cr25AL5) à haute température.

4. Couverture de four

Son panneau est fait de plaque d’acier A3 de 30 mm, le couvercle du four est fait d’acier résistant à la chaleur inoxydable, le coton en fibre de silicate d’aluminium est utilisé pour l’isolation thermique, le couvercle et le réservoir sont scellés sous forme double scellée refroidie à l’eau. Le couvercle est équipé d’un ventilateur refroidi à l’eau scellé, d’un goutte-à-goutte à trois trous, d’une jauge de pression de type U, d’un tuyau d’échappement, et ainsi de suite. Le gaz ammoniac à travers le régulateur, le séchage, la valve solénoïde, au moyen de trois trous goutte à goutte c par pipeline, s’étend à la partie inférieure de la bobine de silencieux et de décharge.

5. Ventilateur

Installé sur le couvercle du four, l’impeller adopte des pales de ventilateur centrifuges soudées par une plaque en acier inoxydable résistante à la corrosion et résistante à la chaleur de 316 L, assemblées après le test d’équilibre dynamique et statique. Le ventilateur et le joint d’arbre utilisent la structure conjointe et le refroidissement de l’eau.

6. Système de contrôle

Contrôle de la température utiliser un instrument intelligent, grâce à son ensemble de paramètres raisonnables, vous pouvez atteindre le meilleur contrôle de la température, au moyen de sa fonction d’auto-réglage en ligne, vous pouvez calculer les meilleurs paramètres PID du four, pour atteindre la stabilité de température souhaitée.

Le contrôle de chauffage utilise le formulaire de déclenchement SCR afin d’atteindre le changement de la taille de la puissance de chauffage de sortie, afin d’atteindre le contrôle de température de la zone de température.

Système d’alarme de surchauffe du circuit de contrôle de la température de chauffage; lorsque la sur-température s’est produite dans une certaine zone pour assurer la sécurité des pièces et de l’équipement du four. En même temps donner l’alarme de bruit et de lumière.

Tous les principaux contacteurs, relais, commutateur de voyage, interrupteur d’opération, bouton, indicateur de signal et autres dispositifs de commande et de fonctionnement majeurs, dispositifs d’affichage sont produits par des fabricants bien connus au pays et à l’étranger (Delixi). Actuellement, l’instrument d’indication de tension indique sensiblement, exactement, reliablly et a la longue vie.

v.. Principaux paramètres techniques

Notes:nous fournissons des produits et services personnalisés pour répondre aux différents besoins des clients.

Veuillez fournir les informations détaillées suivantes lors de la demande de devis.

1.Quelle est la pièce de travail?

2.What est la taille et le poids de max.workpiece ?

3.Quelle est la sortie de chaque lot?

4.What est la profondeur requise de couche de durcissement et de pincement du produit fini ?

5.Quel est le mode de chauffage? gaz électrique ou naturel?

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